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俗話說：“時間就是金錢”，這句話無論放在任何時候都是正確的。對于注塑成型，制造周期的zui大部分是冷卻。冷卻階段約占整個循環(huán)的60％，將這一部分減少一小部分將使您的制造操作可以在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。

為了確保達(dá)到zui短的冷卻時間，您必須具有正確的注塑模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計以及zui佳的冷卻方法。

注塑模具冷卻方法：冷卻系統(tǒng)有兩種標(biāo)準(zhǔn)方法；空氣冷卻或流體冷卻。

空氣冷卻模具不經(jīng)常使用，因為它們需要很長時間才能通過熱量散發(fā)到周圍空氣中來減少注塑模具中的熱量。如果注塑機(jī)和模具本身的周圍環(huán)境保持低溫，這會增加散發(fā)到空氣中的熱量。這也可能需要額外的運(yùn)營費(fèi)用來冷卻該空間。

流體冷卻模具是冷卻的主要方法，乙二醇和水是常用的流體混合物。當(dāng)水流過注塑模具時，水會提供冷卻，從而將熱量帶出注塑模具。乙二醇可防止在注塑模具冷卻管道內(nèi)形成生銹，并有助于在制造過程中將模具保持在穩(wěn)定溫度。

冷卻系統(tǒng)設(shè)計

在為新的注塑模具設(shè)計冷卻系統(tǒng)時，需要解決一些問題，以zui大程度地減少冷卻時間并縮短循環(huán)時間：

• 注塑模具內(nèi)的所有冷卻通道都必須緊鄰所形成的zui厚部分。

• 如果注塑模具中的冷卻通道大于8毫米，則它們在整個模具中應(yīng)連續(xù)保持相同的直徑。

• 與其在模具內(nèi)部設(shè)置一個較大的冷卻通道，不如添加多個較小的通道以均勻分配冷卻液。

• 設(shè)計注塑模具時，請使用導(dǎo)電材料以提高冷卻效率。當(dāng)零件在模具中冷卻時，這將有助于零件的熱傳遞。

• 確保注塑模具的兩部分都可以充分冷卻。僅冷卻注塑模具的一半或一部分會增加零件在冷卻時翹曲的機(jī)會。

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