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精密注塑模具作為注塑件生產(chǎn)的重要工具，它的許多因素影響著注塑件的精度與質(zhì)量，以下是銘洋宇通注塑模具廠工程師總結(jié)出的精密注塑模具上哪些因素對(duì)注塑件的精度產(chǎn)生了重要影響。

1）注塑模具精度；注塑模具的精度主要取決于模具型腔尺寸的精度、型腔位置的精確程度或分型面的精度是否滿足設(shè)計(jì)要求。普通精密注塑模具的尺寸公差應(yīng)控制在產(chǎn)品尺寸公差1/3以內(nèi)。

2）精密注塑模具的可加工性和剛性；在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，型腔數(shù)目不宜過(guò)多，底板、支撐板、型腔壁應(yīng)盡可能的厚些，以免制品在高溫、高壓下產(chǎn)生彈性變形。

3）產(chǎn)品的脫模性；精密注塑模具應(yīng)盡可能采用較少的型腔數(shù)目，較少且流道短，且較高的光潔度，這樣有利于脫模。

4）精密注塑模具選擇的加工材料；選擇機(jī)械強(qiáng)度高的鋼料。制作型腔、澆道的材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理，在材料的選用上要選用硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強(qiáng)。

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