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造成注塑模具變形的原因有哪些?

注塑模具

注塑模具變形是指注塑模具在工作過程中經歷過度彈性變形或塑性變形,使注塑模具無法正常工作或產品質量下降不合格。接下來我們就揪出造成注塑模具產生變形的幕后元兇的真面目。

塑膠雙色模產品

1)剛性不足

在注塑過程中,注塑模具承受較大的注射壓力。注射壓力會導致注塑模具產生變形,但在鋼料的彈性極限內,注塑模具產生的變形也是可以恢復的,變形時,冷凝料將使開口變形的模具很難甚至不可能打開。當發生這種情況時,不可能從結構上去修改模具,但是可以適當地降低注射壓力,或者從外部的結構上增強剛性。

2)注塑模具裝配問題

如果注塑模具在裝配過程中產生對準不良的問題,注塑模具夾緊和接頭不能準確對中,就會使熔融塑料填充不平衡就會很容易導致注塑模具變形或不對準。針對這一問題,應該將注塑模具拆開重新組裝模具,并且對于填充不平衡,需要進行澆口校正。

模具加工和模具制造


注塑模具加工之特種加工

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2019-07-09

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