注塑模具變形是指注塑模具在工作過程中經歷過度彈性變形或塑性變形,使注塑模具無法正常工作或產品質量下降不合格。接下來我們就揪出造成注塑模具產生變形的幕后元兇的真面目。
1)剛性不足
在注塑過程中,注塑模具承受較大的注射壓力。注射壓力會導致注塑模具產生變形,但在鋼料的彈性極限內,注塑模具產生的變形也是可以恢復的,變形時,冷凝料將使開口變形的模具很難甚至不可能打開。當發生這種情況時,不可能從結構上去修改模具,但是可以適當地降低注射壓力,或者從外部的結構上增強剛性。
2)注塑模具裝配問題
如果注塑模具在裝配過程中產生對準不良的問題,注塑模具夾緊和接頭不能準確對中,就會使熔融塑料填充不平衡就會很容易導致注塑模具變形或不對準。針對這一問題,應該將注塑模具拆開重新組裝模具,并且對于填充不平衡,需要進行澆口校正。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點,專業技術助您解決產品縮水難題