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自動化送塑料制品模具就是在模具的自動化生產時明確提出的實際解決方法，他主要分成自動送網、送布、送膜片等多種類型，根據新的電機驅動器運輸各種各樣網、布等生產制造原材料來完成自動化的傳送。根據由感應器開展控制傳輸的切削速度，料片自動夾裝精準定位，塑料制品模具可完成大批量化持續性生產制造，比照需人力實際操作的散件安裝、散件生產制造，其高效率又獲得大幅的提高。另外又選用了機械臂去取件，確保了生產制造的銜接性。生產周期可完成大幅度減少。

空調濾塵網自動送料塑料制品模具。務必先把濾網放置塑料制品模具凹模內并把他做為鑲件，鎖模后再引入塑膠溶體，經塑件制冷后產生包括著支撐點架構和濾網的產品。該塑料制品模具的關鍵難題是確保網布的平面度，提升塑料制品模具的生產效率。

模具加工工藝計劃方案包含掛網方法、壓網空隙、進膠口合理布局、網布預緊、產品后處理工藝等。產品實現自動化生產，配備自動送網、自動切網、機械臂、去應力機器設備等設備，提升產品的品質和生產率。模具完成原材料的自動運輸、自動切網、機械臂取貨、去地應力后處理工藝等作用。生產率較一般塑料制品模具提高50%以上。

自動化送料塑料制品模具這類技術性能夠廣泛運用到各種各樣一體化的注塑模具中。比如說空調濾塵網的模具，商品控制面板的結構內轉印紙模具等。模具的自動化技術革新將迅速提升模具產業鏈新的提高。