1)注塑成型產品結構塑料件形狀越復雜,注塑模具加工難度越大。也就是說,塑料件分型面越多,裝配位,扣位,孔位,筋位越多,注塑模具加工難度越大,注塑模具加工時間越長。通常注塑模具結構越復雜,問題點越多,其質量就會越低。
2)根據客戶的不同要求,注塑成型產品外觀面是亞面還是光面或者鏡面?尺寸精度以及裝配的形位公差,結合線的要求,產品部件跟部件的裝配效果等也是影響注塑模具加工周期的重要因素。
3)注塑模具加工穴數一套模具出幾個產品取決于客戶產品市場的需求量,做兩個產品跟一個產品肯定是有區別的,加工時間會更長一些。一般新產品開發前期少量模具腔數就能滿足生產,并保證性價比更高。
4)產品尺寸產品越大,自然注塑模具加工以及零配件加工時間越長。
5)產品材料性能對模具鋼材要求以及注塑模具加工工藝要求也不同,時間也會有所不同。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點,專業技術助您解決產品縮水難題