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如何改善注塑成型過程中產生的頂針印

注塑成型

注塑成型過程中是什么原因造成了頂針印的產生?

注塑制品商出現頂針印是由許多方面產生的,如模溫太高、注塑壓力太大、保壓太大、頂針分布不合理、脫模力度不夠等等。

如何改善注塑成型過程中產生的頂針印呢?

1.避免過度注入塑料熔體。

2.降低注射壓力和保壓壓力。

3.降低注射速度,優化進給系統設計,實現填充良好。

4.適當提高模具溫度,延長冷卻時間,降低冷卻速度。優化溫度控制和產品結構,鼓勵模具內產品的均勻冷卻。

5.分析頂出阻力和分布,然后使用一個合適的頂出系統,并配上適當的頂針分布,以實現頂出的平衡。

6.提高型腔的表面的光潔度。在拋光的最后階段,沿著塑料零件的頂出方向拋光。

7.適當使用脫模劑。

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HDPE注塑加工性能參數

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2020-12-30

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