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通常我們所說的注塑模具是鋼模具，但是鋼模具的制造成本昂貴且制作周期較長，但是如果我們只需要少批量的零件的話，鋁模具就是我們的不二之選了。

那么到底鋼模具與鋁模具有哪些區別呢？今天我們就深入了解下“鋁模具” 與 “鋼模具”。

鋼模具：

1、鋼模具適用于大批量。對于用于大批量生產和多次生產的模具，鋼結構通常是您的zui佳選擇。投資一筆較高的前期投資，而這些設備可以通過適當的維護可靠地持續多年。在較長的生產運行中，鋼的強度是不是其他材料可比擬的。

2、適用于多種樹脂。盡管鋼和鋁通常都適用于各種標準注塑樹脂，但如果您使用的是更復雜的配方（例如用玻璃，纖維或其他添加劑增強的配方），則鋼可以提供優勢。相對較軟的金屬（如鋁）由于某些類型的添加劑而遭受劃痕或其他損壞的風險更大，這可能會影響zui終零件的光潔度和質感。確保檢查所選樹脂的相容性，特別是如果它包含添加劑。

3、適用于詳細功能。當需要極精細的細節功能時（例如，這些特征會推動注塑模具設計zui佳實踐的界限，例如，薄，不均勻的壁，較小的圓角和更狹窄的模腔區域），鋼模通常會提供比鋁更好的效果。鋼材的強度和硬度意味著它能夠更好地保持那些極高精度區域的形狀。

4、耐用性。鋼模的主要優點是其耐用性遠遠超過其他任何可用材料。如果預計將進行長時間生產，并且該模具打算重復使用多年，那么鋼是不二之選。較高的前期投資所需要的不僅僅是在重復使用以及模具能夠生產的數千萬個零件上獲得回報。鋼鐵還可以降低零件成本，遠遠超過其他任何材料的成本。

鋁模具：

1、加工成本。鋁。制造注塑模具的原始成本，就價格而言，鋁比鋼具有明顯的優勢。當然，鋁模和鋼模的總價值和投資回報會根據模具的使用情況而有很大差異（例如，預期的生產壽命）。但是，在所有其他因素相同的情況下，鋁的初始投資將比鋼的投資少。

2、零件成本。該因素取決于您的預期生產數量以及注塑模具的整體壽命。對于較短的運行時間，鋁模具的較低的前期成本可以降低每個零件的總體成本。如果您打算將模具用于成千上萬個零件的大批量生產，那么您會發現在鋼模上的投資是有回報的。而且，隨著使用壽命的延長，零件的成本也會降低。

3、鋁模具適用于小批量。如上所述，由于鋁模具的前期成本較低，因此鋁模具可以為小批量生產提供更高的價值。

4、加熱和冷卻時間。與鋼制模具相比，鋁制模具的散熱速率高得多，因此其加熱和冷卻的速度比鋼制模具快得多，通常可達7倍。特別地，冷卻時間占注模成型總循環時間的很大一部分。因此，在適當的時候選擇鋁制模具可以大大縮短周期時間。

5、收縮，翹曲等缺陷。鋁具有出色的散熱性能，這意味著模具能夠更好地達到均勻的加熱和冷卻時間，而且速度更快。這在減少有缺陷和報廢零件的數量方面具有優勢。加熱和冷卻不均勻是導致缺陷（例如縮痕，空隙和燒傷痕跡）的zui大因素。當在正確的應用中使用時，由于零件的廢品率降低，鋁模可以提供更好的成本優勢。

6、易于修改和維修。由于材料的極高硬度，損壞或變形的鋼模可能非常困難且維修成本很高。在這種情況下，通常會需要使用新模具。鋁模具更易于維修，并且作為較軟的材料，在可能發生生產錯誤的情況下，更易于修改。

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